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木屑烘干机筒体温度升高过快如何处理
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适宜的烘干温度是木粉烘干机正常稳定工作的必备条件之一，当出口和入口温度过低或过高的温度都会影响烘干效率和成品的质量。我们在使用该设备烘干物料的时候，要根据物料种类和物料湿度来确定烘干机的温度为多少，那么我们将如何控制木粉烘干机的温度呢？
一、保持适宜温度：由于不同物料种类和湿度烘干温度也不同，根据不同的物料种类和物料湿度一般烘干机进料温度烘干机入口烟气温度：600～800℃ 烘干机出口废气温度：80～120℃。
二、不要任意提高温度：有时候可能因为原料投放的过快，筒体内部的温度比较低。这个时候也不要随意提高热风炉的温度，要根据烘干后出料的水分调整喂料量，或打开引风机的风门，防止筒体内部物料着火。另外，如果出料的水分过大，烘干不足，这个时候也不要调节温度，开大引风机的风门，让原料更充分的接触。
三、出口温度控制好：如果烘干机的出口温度过低（约55℃以下）会出现冷凝结露现象，造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象，降低除尘效果，腐蚀电除尘器内部极板极丝等，造成风机叶轮的振动，加剧风机的损坏。因此，我们在使用烘干机的时候，要把烘干机的出口温度控制在适宜温度下，达到理想的烘干效果。
木粉烘干机烧成温度由正常低温发展时，火色渐暗，黑影前移，应及时加煤。当料由少变多时，火焰缩短，烧成带后部由亮变暗，应及早加煤，随着煤粉的增加，一次风也应增加，以保证煤风充分混合，燃烧迅速、完全。这时烧成带火焰略短而有力，火色比正常时亮，窑皮发白，黑影较近，熟料中细粉料增多，下冷却机时扬起灰尘较大，出冷却机熟料呈绿灰色，砸开后小孔较多。如上述温度不能稳定，继续向低温发展，应及早打小慢车，适当关小排风，保持尾温不变，火焰集中。否则，温度继续下降，火色由粉红变红，烧出的熟料细粉不断增多，翻滚不好，墨绿色的熟料结构松弛，砸开后小孔多，升重在1200g左右。若出现这种情况，就必须打大慢车，关小排风，把温度烧起来，否则温度更低，熟料像砂子一样失去翻滚性，顺烘干机内壁下滑，就要出废品。万一发生这种情况，应采用停烧办法。这是迫不得已才采取的特殊措施，一般情况下是严禁停烧的。木粉烘干机内温度烧低，除不下煤和机械影响停止外，大都是看火工处理不当造成的。为防止这种现象发生，最主要的是加强看火操作，若练基本功，使技术过硬。
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