烘干机及配套设备的高效改进措施

1、扬料板的改进

圈与圈之间，相同形状的扬料板错开安装，促使烘干物料三种扬料板的作用下，在烘干简体横截面上形成完整料幕从而提高传热效果，减少热损耗。另外，第4、6、8、10共四圈每圈安装6块扬料板向入料端轴向倾斜300左右，起阻料作用。

2、新增烘干简易立轴式破碎机

参照立轴破碎机的构造，我公司自行设计和制作了一种PCX900 -I型简易立轴破碎机。驱动电机为15 kW的普通电机。该破碎机配备3层锤头盘，每层锤头盘可安装6个自行设计的锤头，层与层之间锤头错开布置。该破碎机设计时产20t，破碎出料粒度平均≤3 mm。通过增设破碎机的改造，促使烘干机入料的比表面积比改造前提高了2—3倍，从而保证在同等热能的情况下，由于物料与热风进行热交换的面积的增大，改造后比改造前热效率提高2～3倍。

3、驱动电机的改进

把原来的30kW功率的普通电机改为22 kW功率的调速电机。改进后，操作人员可根据烘干机初始水份的高低在2~8r/min的调速范围内对烘干机的转速进行自由调节，从而保证烘干物料的终水份达到质量要求。另外，电机从30 kW功率改为22kW功率，节约了电能。

4、烘干机筒体加保温层

考虑到烘干机筒直接跟外界空气接触，需要散发掉大量热能，我们采取了用石棉被将筒体包裹起来的隔热保温方法，尽量避免热能的无谓浪费。据测算，该办法能节约热能15%。

5、沸腾炉里增加测温仪

考虑到入机物料的初水份是一个不大稳定的变化量，炉火需根据这个变化而做相应调节，才能在保证工序质量的前提下，尽可能高的利用热能，防止能源浪费。我们在沸腾炉内加装了炉温测量仪，从而保证了操作人员能够将炉火准确跟上入机物料初水份的变化。

工业烘干机 : http://www.hnhxjq.com/hgj.htm

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