加快智能制造装备(FS外模板设备)发展,刻不容缓。七星自主研发的新型免拆一体化FS外模板设备自动化程度高,4-5人满足生产需要,且双面覆合一次成型,年产30万㎡以上,是未来绿色建筑材料强有力的支撑。
“十三五”规划中明确提出“两步走”战略:
1、到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展;
2、到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业(FS外模板设备)初步实现智能转型。
FS外模板设备主要由自动计量系统、干粉砂浆搅拌系统、料浆搅拌系统、保温板开槽系统、抹平装置、成型板码垛装置、传送设备、电控系统、除尘器等部分组成。
1、原料储存仓:
用于储存大宗散装原料,如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。
2、电脑配料装置:
由计量秤、螺旋输送机、卸料装置、传感装置、电脑控制系统等组成。根据不同配方对原料实现自动计量,确保精准度,减少了劳动力强度,也保证了干粉砂浆产品的质量。
3、干粉混合机:
主混机为卧式无重力混合机,又叫强制式搅拌机。搅拌时水泥、砂子、纤维等被搅臂搅拌抛洒,在料仓内呈沸腾状。具有物料混合均匀无死角,混合时间短,输出动力小,维修方便等优点。
4、输送及提升系统:
用于生产线料仓中的物料输送方式有:水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机。
5、浆料混合系统:
混合好的干粉砂浆由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤,按配方配好砂浆和水,进入混合机混合均匀。
6、板材生产线:
由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架等组成。
7、除尘器:
用于回收生产过程中可能产生粉尘。
8、全自动工控系统:由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。
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